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  新的生活模式渐渐形成，DIY(自己动手制作)的趋势也越来越大，对电动工具和割草机的需求也在增加。最近，一些工业工具(专业用途)的产品都可以在商场家品部的楼层中被发现，以针对家用市场。

  过去，AC型(带电源线的电源)产品是主流，但DC型(由锂离子电池供电)产品由于工作范围没有限制，并且可加工性好，产品需求也一直在增加。在这个电路中，功率半导体做了非常重要的工作。事实上，锂离子电池配备了保护电路，以确保在发生异常时的安全。那么，生产商在计划和制造这些产品时有哪些期望并遇到什么问题呢?

  客户的期望：“高可靠性”和“压制温升”

  高可靠性：由于它是一个在电池发生异常(例如过电流)时关闭电源线的关键器件，因此功率器件必须难以损坏。

  压制温升：由于在大电流流动时电池中电源线上的损耗会产生热量，因此锂离子电池的安全性受到威胁。对于锂离子电池来说，减少这种损耗非常重要。因此，用于关断的功率器件也需要较低的损耗(=较低的导通电阻)。

  节约BOM成本：在确保与现有产品相同的安全水平同时减少BOM成本 。

  瑞萨电子的功率器件可以怎样支持这些客户的期望和挑战呢?

  不仅解决功率半导体，还包括外围、元件等问题

  针对汽车和工业领域“高可靠性”和“低损耗”的市场要求，瑞萨电子准备了功率MOSFET系列。将电阻器聚焦用于电流检测(=分流电阻器)，该电阻器也插入锂离子电池的电源线上。当电流流动时，该分流电阻器产生的热量与功率半导体一样多。为了减少这种热量在分流电阻器中的产生，电阻值必须降低，但也有副作用。较低的电阻值会降低分流电阻的信号电平，并且需要进行信号检测以检查电路和产品配置(在最坏的情况下，成本上升)。为了降低该分流电阻的电阻值，还具有电阻值不能为“零”的限制。因此，基本上系统的性能改进取决于功率半导体。

  为了突破这一权衡问题，“无分流解决方案”正在研发中，该解决方案可以通过具有电流检测功能的功率MOSFET与BMIC相结合来实现(电池管理IC*，在这种情况下使用RAJ240100GFP*)。这可以减少“分流电阻器”(其中一个发热因素)，并可以大大降低温度。此外，与MOSFET和分流电阻的BOM相比，它可以降低约6%。我们相信，这将进一步提高锂离子电池的安全性，并扩大可用的应用范围，例如在相同的热量下能够支持更高的输出。